Vodni razpršilec in vrtljiva retor

Izdelek damo v retorno sterilizacijo, jeklenke se posamično stisnejo in zaprejo vrata. Vrata retorta so zavarovana s trojnim varnostnim zaklepanjem. V celotnem postopku so vrata mehansko zaklenjena.

Postopek sterilizacije se samodejno izvede v skladu z vhodom recepta v mikro obdelani regulator PLC.

Na dnu retorte hranite ustrezno količino vode. Po potrebi lahko ta del vode samodejno vbrizgamo na začetku ogrevanja. Pri izdelkih, napolnjenih z vročim, lahko ta del vode najprej predgrejemo v rezervoarju za toplo vodo in nato vbrizgate. Med celotnim postopkom sterilizacije ta del vode večkrat kroži s črpalko skozi cev za porazdelitev vode in šobe, razporejene v retorju, voda pa se razprši v obliki megle in enakomerno razporejena v reort za ogrevanje izdelka. To zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote.

Opremite spiralni izmenjevalec toplote za retorizacijo in na fazi ogrevanja in hlajenja, procesna voda prehaja skozi eno stran, para in hladilna voda pa prehaja skozi drugo stran, tako da sterilizirani izdelek ne bo neposredno stopil v stik s paro in hladilno vodo, da uresničimo aseptično ogrevanje in hlajenje.

V celotnem postopku je tlak v retorju nadzorovan s programom s hranjenjem ali odvajanjem stisnjenega zraka skozi avtomatski ventil do retorta. Zaradi sterilizacije z vodnim razprševanjem na tlak v retorju ne vpliva temperatura, tlak pa lahko prosto nastavite v skladu z embalažo različnih izdelkov, zaradi česar je oprema širše uporabna (tridelne pločevinke, dvodelne pločevinke, prilagodljive vrečke za embalažo, steklene steklenice, plastična embalaža itd.).

Ko je postopek sterilizacije končan, bo izdan alarmni signal. V tem času lahko vrata odprete in raztovorijo. Nato se pripravite za sterilizacijo naslednje serije izdelkov.

Enotnost porazdelitve temperature v retortu je +/- 0,5 ℃, tlak pa nadzoruje pri 0,05Bar. Med celotnim postopkom hitrost vrtenja in čas vrtečega se telesa določita s postopkom sterilizacije izdelka.

Natančen nadzor temperature, odlična porazdelitev toplote

Modul za nadzor temperature (****), ki ga je razvil DTS, ima do 12 stopenj nadzora temperature, korak ali linearnost pa je mogoče izbrati v skladu z različnimi načini ogrevanja izdelka in procesov, tako da se ponovljivost in stabilnost med serijami izdelkov maksimira, temperatura lahko nadzirate v ± 0,5 ℃.

Popoln nadzor tlaka, primeren za različne embalažne oblike

Modul za nadzor tlaka (**** sistem), ki ga razvije DTS, neprekinjeno prilagaja tlak v celotnem postopku, da se prilagodi notranji pritisk embalaže izdelka, tako da je stopnja deformacije embalaže izdelka zmanjšana, ne glede na togo posodo s pločevinkami kositra, aluminijeve pločevinke ali plastične steklenice ali fleksibilne posode ali fleksibilne posode.

Zelo čista embalaža izdelkov

Toplotni izmenjevalec se uporablja za posredno ogrevanje in hlajenje, tako da para in hladilna voda nista v stiku s procesno vodo. Nečistoče v parni in hladilni vodi ne bodo pripeljane do retorja sterilizacije, ki se izogne ​​sekundarnemu onesnaževanju izdelka in ne potrebuje kemikalij za čiščenje vode (ni treba dodati klora), življenjska doba toplotnega izmenjevalnika pa se močno podaljša.

Skladen s certifikatom FDA/USDA

DTS je doživel strokovnjake za toplotno preverjanje in je član IFTPS v ZDA. V celoti sodeluje z agencijami za toplotno preverjanje, ki jo odobri FDA. Izkušnje številnih severnoameriških strank je DTS seznanilo z regulativnimi zahtevami FDA/USDA in vrhunsko tehnologijo sterilizacije.

Varčevanje z energijo in varstvo okolja

> Majhna količina procesne vode se hitro kroži, da se hitro doseže vnaprej določena temperatura sterilizacije.

> Nizek hrup, ustvarite tiho in udobno delovno okolje.

> Za razliko od čiste sterilizacije pare, pred ogrevanjem ni treba odzvati, kar močno prihrani izgubo pare in prihrani približno 30% pare.

Vrnitveni sistem ima preprosto strukturo in stabilno delovanje

> Vrtelna telesna struktura se naenkrat predela in oblikuje, nato pa se izvede uravnoteženo zdravljenje, da se zagotovi stabilnost vrtenja

> Valjčni sistem uporablja zunanji mehanizem kot celoto za obdelavo. Struktura je preprosta, enostavna za vzdrževanje in močno podaljša življenjsko dobo.

> Stiskalni sistem sprejema dvosmerne jeklenke, da se samodejno razdeli in kompaktno, vodilna struktura pa je poudarjena, da podaljša življenjsko dobo jeklenke.