Vodni pršilni in rotacijski retortni pelet

Izdelek vstavite v sterilizacijsko retorto, jeklenke se posamično stisnejo in zaprite vrata. Vrata retorte so zavarovana s trojno varnostno blokado. Skozi celoten postopek so vrata mehansko zaklenjena.

Postopek sterilizacije se izvede samodejno v skladu z receptom, vnesenim v mikroprocesorski krmilnik PLC.

Na dnu retorte naj bo ustrezno količino vode. Po potrebi se lahko ta del vode samodejno vbrizga na začetku segrevanja. Pri vroče polnjenih izdelkih se lahko ta del vode najprej predgreje v rezervoarju za vročo vodo in nato vbrizga. Med celotnim postopkom sterilizacije ta del vode črpalka večkrat kroži skozi cev za distribucijo vode in šobe, razporejene v retorti, voda pa se razprši v obliki meglice in enakomerno porazdeli po retorti, da se izdelek segreje. To zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote.

Opremite spiralno-cevni toplotni izmenjevalnik za sterilizacijsko retorto, pri čemer procesna voda v fazah ogrevanja in hlajenja teče skozi eno stran, para in hladilna voda pa skozi drugo stran, tako da sterilizirani izdelek ne bo v neposrednem stiku s paro in hladilno vodo za doseganje aseptičnega ogrevanja in hlajenja.

Skozi celoten postopek program uravnava tlak v retorti z dovajanjem ali izpustom stisnjenega zraka skozi avtomatski ventil v retorto. Zaradi sterilizacije z vodnim pršenjem temperatura ne vpliva na tlak v retorti, tlak pa je mogoče prosto nastavljati glede na embalažo različnih izdelkov, zaradi česar je oprema še bolj uporabna (trodelne pločevinke, dvodelne pločevinke, fleksibilne embalažne vrečke, stekleničke, plastična embalaža itd.).

Ko je postopek sterilizacije končan, se bo oglasil alarm. V tem času lahko odprete vrata in razkladate. Nato pripravite sterilizacijo naslednje serije izdelkov.

Enakomernost porazdelitve temperature v retorti je +/- 0,5 ℃, tlak pa se nadzoruje na 0,05 bara. Med celotnim postopkom sta hitrost vrtenja in čas vrtečega se telesa določena s postopkom sterilizacije izdelka.

Natančen nadzor temperature, odlična porazdelitev toplote

Modul za nadzor temperature (**** sistem), ki ga je razvil DTS, ima do 12 stopenj nadzora temperature, korak ali linearnost pa je mogoče izbrati glede na različne načine segrevanja izdelkov in procesnih receptov, tako da se ponovljivost in stabilnost med serijami izdelkov kar najbolje izkoristita, temperaturo pa je mogoče nadzorovati v območju ±0,5 ℃.

Popoln nadzor tlaka, primeren za različne oblike embalaže

Modul za nadzor tlaka (**** sistem), ki ga je razvil DTS, nenehno prilagaja tlak skozi celoten postopek, da se prilagodi spremembam notranjega tlaka v embalaži izdelka, tako da se stopnja deformacije embalaže izdelka čim bolj zmanjša, ne glede na to, ali gre za togo posodo iz pločevink, aluminijastih pločevink ali plastičnih steklenic, plastičnih škatel ali fleksibilnih posod, tlak pa je mogoče nadzorovati v območju ±0,05 bara.

Visoko čista embalaža izdelkov

Toplotni izmenjevalnik se uporablja za posredno ogrevanje in hlajenje, tako da para in hladilna voda nista v stiku s procesno vodo. Nečistoče v pari in hladilni vodi ne pridejo v sterilizacijski retortni rezervoar, kar preprečuje sekundarno onesnaženje izdelka in ne zahteva kemikalij za čiščenje vode (ni treba dodajati klora), življenjska doba toplotnega izmenjevalnika pa se močno podaljša.

Skladno s certifikatom FDA/USDA

DTS ima izkušene strokovnjake za termično preverjanje in je član združenja IFTPS v Združenih državah Amerike. V celoti sodeluje z agencijami za termično preverjanje tretjih oseb, ki jih je odobrila FDA. Izkušnje številnih severnoameriških strank so DTS seznanile z regulativnimi zahtevami FDA/USDA in najsodobnejšo tehnologijo sterilizacije.

Varčevanje z energijo in varstvo okolja

> Majhna količina procesne vode hitro kroži, da se hitro doseže vnaprej določena temperatura sterilizacije.

> Nizka raven hrupa, ustvarja tiho in udobno delovno okolje.

> Za razliko od čiste sterilizacije s paro pred segrevanjem ni potrebno odzračevanje, kar močno zmanjša izgubo pare in prihrani približno 30 % pare.

Vrteči se sistem ima preprosto strukturo in stabilno delovanje

> Vrteča se struktura telesa se obdeluje in oblikuje naenkrat, nato pa se izvede uravnotežena obdelava, da se zagotovi stabilnost vrtenja

> Valjčni sistem kot celota uporablja zunanji mehanizem za obdelavo. Struktura je preprosta, enostavna za vzdrževanje in močno podaljša življenjsko dobo.

> Stiskalni sistem uporablja dvosmerne cilindre za samodejno deljenje in stiskanje, vodilna struktura pa je obremenjena, da se podaljša življenjska doba cilindra.