Varno in zanesljivo: rotacijski retortni aparat zagotavlja kakovost kondenziranega mleka

Rotacijska retorta zagotavlja kakovost kondenziranega mleka
V proizvodnem procesu kondenziranega mleka v pločevinkah je sterilizacija ključni člen za zagotavljanje varnosti izdelka in podaljšanje roka uporabnosti. V odgovor na stroge zahteve trga glede kakovosti, varnosti in učinkovitosti proizvodnje je rotacijski retortni sterilizator postal napredna rešitev, ki jo svetovna mlečna industrija s svojo inovativno tehnologijo in odličnim delovanjem široko priznava. Spodaj bomo predstavili ključne prednosti rotacijskega retortnega sterilizatorja pri sterilizaciji kondenziranega mleka v pločevinkah:

1. Enotna sterilizacija za doslednost izdelka

Rotacijska retorta z enakomerno rotacijo 360° med sterilizacijo omogoča enakomerno segrevanje kondenziranega mleka v pločevinkah, s čimer se popolnoma odpravi težava "hladnih točk", ki se lahko pojavi pri tradicionalni statični sterilizaciji.
Znanstvena porazdelitev toplote: Vrtenje spodbuja konvekcijo tekočine v rezervoarju, toplota pa hitro prodre v središče izdelka, kar zagotavlja natančno temperaturo sterilizacije (razlika je ±0,5 °C).
Stabilna kakovost: Izogibajte se karamelizaciji ali izgubi hranil zaradi lokalnega pregrevanja, barva, okus in konsistenca kondenziranega mleka so zelo dosledni, kar je v skladu s pričakovanji potrošnikov glede visokokakovostnih mlečnih izdelkov.

2. Visoka učinkovitost in varčevanje z energijo, kar zmanjšuje skupne stroške

Rotacijska retorta znatno izboljša učinkovitost proizvodnje in izkoriščenost virov z optimizacijo sterilizacijskega cikla.
Skrajšajte čas sterilizacije: v primerjavi s statično sterilizacijo lahko rotacijski način skrajša čas obdelave za več kot 30 % in poveča proizvodno zmogljivost ene serije za 20 % do 40 %.
Varčevanje z energijo in varstvo okolja: Sistem za natančno regulacijo temperature zmanjšuje porabo pare in vode, zmanjšuje emisije ogljika za 15–25 % in pomaga podjetjem doseči cilje trajnostnega razvoja.

Rotacijska retorta zagotavlja kakovost kondenziranega mleka 2

3. Popolnoma avtomatizirano upravljanje, ki upošteva stroge varnostne standarde

Opremljena z inteligentnim krmilnim sistemom PLC in modulom za beleženje podatkov, oprema spremlja temperaturo, tlak, hitrost vrtenja in druge parametre skozi celoten postopek, da zagotovi, da vsaka serija izdelkov izpolnjuje naslednje standarde:
FDA 21 CFR 113, Uredba EU 852/2004 in drugi evropski in ameriški predpisi o varnosti živil;
Intenzivnost sterilizacije (vrednost F0) se izračuna v realnem času, podatki so sledljivi in ​​zlahka prestanejo mednarodno certifikacijsko revizijo, kot sta SQF in BRC.

4. Prilagoditev za nadgradnje proizvodne linije

Združljivost z več specifikacijami: Prilagodljiva zasnova podpira različne vrste rezervoarjev (kot so pločevinke iz bele pločevine, aluminijaste pločevinke) in zmogljivosti za zadovoljevanje različnih proizvodnih potreb.
Brezhibna integracija: Modularno strukturo je enostavno povezati z obstoječo polnilno in pakirno linijo ter skrajšati čas izpada in preoblikovanja.

5. Podaljšajte rok uporabnosti za povečanje konkurenčnosti na trgu

Kondenzirano mleko v pločevinkah preberite z rotacijskim retortom, da uničite mikroorganizme v njem, podaljšate rok uporabnosti izdelka glede na vaše potrebe, hkrati pa ohranite naravni okus in hranilno vrednost ter si pridobite zaupanje končnega potrošnika za svojo blagovno znamko.

Zakaj izbrati našo rotacijsko retorto?
Evropski certifikat CE in dvojna skladnost s standardom ASME za zagotavljanje varnosti in trajnosti opreme;
Zagotavljamo lokalno tehnično podporo in servis rezervnih delov za zagotovitev neprekinjenosti proizvodnje:
Uspešni primeri pokrivajo svet, sodelovanje pa poteka v kar 48 državah in regijah.

Na konkurenčnem trgu mlečnih izdelkov izbira rotacijskega retorta ni le izbira naprave, temveč tudi izbira celovite nadgradnje varnosti hrane, izboljšanja učinkovitosti in vrednosti blagovne znamke. Vabimo vas, da se seznanite s tehničnimi podrobnostmi in prilagodite rešitev svojemu podjetju.
Za predstavitve izdelkov ali poročila o testiranju se obrnite na našo tehnično ekipo!


Čas objave: 19. februar 2025