Retortni stroj v živilski industriji

Sterilizacijski retortni napitek v živilski industriji je ključna oprema, ki se uporablja za visokotemperaturno in visokotlačno obdelavo mesnih izdelkov, beljakovinskih napitkov, čajnih napitkov, kavnih napitkov itd. za uničenje bakterij in podaljšanje roka uporabnosti.

b

Načelo delovanja sterilizacijske retorte zajema predvsem ključne elemente, kot so toplotna obdelava, nadzor temperature in uporaba pare ali vroče vode kot medija za prenos toplote. Med delovanjem se z vrsto postopkov, kot so segrevanje, sterilizacija in hlajenje, doseže učinkovita sterilizacija hrane ali drugih materialov. Ta postopek zagotavlja stabilnost sterilizacijskega učinka in kakovost izdelka.

Obstajajo različne vrste sterilizacijskih retortov, ki so v glavnem razdeljene v dve kategoriji: statične in rotacijske. Med statičnimi sterilizatorji so pogosti parni sterilizatorji, sterilizatorji s potopitvijo v vodo, sterilizatorji z vodnim pršenjem in sterilizatorji s parnim zrakom. Rotacijski sterilizacijski retort je bolj primeren za izdelke z višjo viskoznostjo, kot so kaša, kondenzirano mleko, kondenzirano mleko itd. Med postopkom sterilizacije lahko ta oprema povzroči, da se sterilizirani izdelki v kletki vrtijo za 360 stopinj v vse smeri. To ne le izboljša učinkovitost prenosa toplote, temveč tudi učinkovito skrajša čas sterilizacije, hkrati pa zagotavlja okus hrane in celovitost embalaže, s čimer se izboljša splošna kakovost izdelka.

Pri izbiri primerne retorte je treba celovito upoštevati številne dejavnike, kot so natančnost nadzora temperature, enakomernost porazdelitve toplote, oblika embalaže izdelka in značilnosti izdelka. Za embalažo, ki vsebuje zrak, steklenice ali izdelke z visokimi zahtevami glede videza je priporočljivo izbrati sterilizacijske retorte z bolj prilagodljivimi funkcijami nadzora temperature in zračnega tlaka, kot je oprema za sterilizacijo z razprševanjem. Ta vrsta opreme lahko učinkovito prepreči deformacijo izdelka in zagotovi kakovost izdelka z linearno tehnologijo nadzora temperature in tlaka. Pri izdelkih, pakiranih v pločevino, se zaradi njene močne togosti para lahko neposredno uporablja za ogrevanje brez potrebe po posrednem segrevanju z drugimi mediji. Ta poteza ne le znatno izboljša hitrost segrevanja in učinkovitost sterilizacije, temveč tudi pomaga zmanjšati proizvodne stroške in optimizirati ekonomske koristi.

Poleg tega morate med nakupom izbrati proizvajalca z uradno licenco za proizvodnjo tlačnih posod, da zagotovite kakovost in varnost izdelka, saj je retorta tlačna posoda. Hkrati je treba skrbno izbrati ustrezen model in način delovanja glede na dnevno proizvodnjo in potrebe avtomatizirane proizvodnje tovarne, da se zagotovi, da retorta v celoti izpolnjuje dejanske proizvodne potrebe tovarne.


Čas objave: 11. junij 2024