I. Izbirni princip retorte
1, Pri izbiri opreme za sterilizacijo bi moral upoštevati predvsem natančnost nadzora temperature in enakomernost porazdelitve toplote. Pri izdelkih z izjemno strogimi temperaturnimi zahtevami, zlasti pri izvoznih izdelkih, je zaradi visokih zahtev po enakomerni porazdelitvi toplote priporočljivo dati prednost popolnoma avtomatski retorti. Popolnoma avtomatska retorta je znana po preprostem delovanju brez človeškega posredovanja, njen sistem za nadzor temperature in tlaka pa lahko izvaja natančen nadzor, s čimer se učinkovito izogne težavam, ki jih povzroči človeška napaka.
2，Nasprotno pa se ročne retorte med postopkom sterilizacije soočajo s številnimi izzivi, vključno s popolno odvisnostjo od ročnega upravljanja za nadzor temperature in tlaka, kar otežuje natančen nadzor videza živilskih izdelkov in vodi do višjih stopenj pločevink (vrečk). ) dvig in zlom. Zato ročna retorta ni idealna izbira za podjetja za množično proizvodnjo.
3，Če so izdelki pakirani z zrakom ali imajo stroge zahteve glede videza, je treba retorto uporabiti z vrsto brizganja, ki ima visoko učinkovitost prenosa toplote ter natančno kontrolo temperature in tlaka in ni enostavno izdelati deformacije embalaže.
4，Če je izdelek pakiran v steklenice ali belo pločevino, je treba glede na potrebo po strogem nadzoru hitrosti segrevanja in hlajenja izbrati ustrezno metodo sterilizacije. Pri steklenicah je priporočljivo, da za obdelavo uporabite retorto z razpršilom; medtem ko je bela pločevina bolj primerna za parne retorte zaradi odlične toplotne prevodnosti in visoke togosti.
5, priporočljiva je dvoslojna retorta glede na potrebo po varčevanju z energijo. Njegova zasnova je edinstvena, zgornja plast je rezervoar za vročo vodo, spodnja plast je sterilizacijski rezervoar. Na ta način se vroča voda v zgornjem sloju lahko reciklira in tako učinkovito prihrani porabo pare. Ta oprema je še posebej primerna za tista živilska podjetja, ki morajo predelati veliko število serij izdelkov.
6，Če ima izdelek visoko viskoznost in ga je treba med postopkom retorte vrteti, je treba uporabiti rotacijski sterilizator, da preprečite aglomeracijo ali razslojevanje izdelka.
Previdnostni ukrepi pri visokotemperaturni sterilizaciji živil
Postopek visokotemperaturne sterilizacije živilskih izdelkov je ključnega pomena za obrate za predelavo hrane in ima naslednji dve značilni lastnosti:
1, Enkratna visokotemperaturna sterilizacija: postopek sterilizacije mora biti neprekinjen od začetka do konca, da se zagotovi, da je hrana naenkrat temeljito sterilizirana, in se izognete ponavljajoči se sterilizaciji kakovosti hrane.
2, sterilizacijski učinek neintuitivnega: dokončane sterilizacijske obdelave hrane ni mogoče opaziti s prostim očesom očitnega učinka, test bakterijske kulture pa traja en teden, zato je sterilizacijski učinek vsake serije hrane za test nerealen .
Glede na zgoraj navedene značilnosti morajo proizvajalci živil upoštevati naslednje zahteve:
1.Prvič in najpomembnejše je zagotoviti doslednost higiene v celotnem procesu prehranjevanja. Pomembno je zagotoviti, da je vsebnost bakterij v vsakem pakiranem živilskem izdelku dosledna, preden ga pakirate v vrečke, da zagotovite učinkovitost vzpostavljenega programa sterilizacije.
2. Drugič, potrebna je oprema za sterilizacijo s stabilnim delovanjem in natančnim nadzorom temperature. Ta oprema bi morala delovati brez težav in izvajati uveljavljen postopek sterilizacije z minimalnimi napakami, da se zagotovijo standardni in enotni rezultati sterilizacije.
Čas objave: 20. september 2024