Kot vsi vemo, je sterilizator zaprta tlačna posoda, običajno izdelana iz nerjavečega ali ogljikovega jekla. Na Kitajskem je v uporabi približno 2,3 milijona tlačnih posod, med katerimi je še posebej izrazita korozija kovin, ki je postala glavna ovira in vzrok okvare, ki vpliva na dolgoročno stabilno delovanje tlačnih posod. Ker gre za tlačno posodo, proizvodnje, uporabe, vzdrževanja in pregledovanja sterilizatorja ni mogoče prezreti. Zaradi kompleksnega pojava in mehanizma korozije se oblike in značilnosti korozije kovin razlikujejo glede na vpliv materialov, okoljskih dejavnikov in napetostnih stanj. Nato si poglejmo nekaj pogostih pojavov korozije tlačnih posod:
1. Celovita korozija (znana tudi kot enakomerna korozija), ki je pojav, ki ga povzroča kemična ali elektrokemična korozija. Korozivni medij lahko enakomerno doseže vse dele kovinske površine, tako da sta sestava in organizacija kovine relativno enakomerni, celotna kovinska površina pa korodira s podobno hitrostjo. Pri tlačnih posodah iz nerjavečega jekla lahko v korozivnem okolju z nizko vrednostjo pH pasivizacijski film zaradi raztapljanja izgubi svoj zaščitni učinek, kar povzroči celovito korozijo. Ne glede na to, ali gre za celovito korozijo, ki jo povzroča kemična ali elektrokemična korozija, je skupna značilnost, da je med korozijskim procesom težko oblikovati zaščitni pasivizacijski film na površini materiala, produkti korozije pa se lahko raztopijo v mediju ali tvorijo ohlapen porozni oksid, kar intenzivira proces korozije. Škode celovite korozije ne gre podcenjevati: prvič, povzroči zmanjšanje tlačne površine ležajnega elementa tlačne posode, kar lahko povzroči perforacijo, puščanje ali celo razpoko ali razpoke zaradi nezadostne trdnosti; Drugič, v procesu elektrokemične celovite korozije pogosto pride do reakcije redukcije H+, kar lahko povzroči, da se material napolni z vodikom, kar nato povzroči vodikovo krhkost in druge težave, kar je tudi razlog, zakaj je treba opremo med vzdrževanjem varjenja dehidrirati.
2. Jamičasta korozija je lokalni pojav korozije, ki se začne na kovinski površini in se širi navznoter ter tvori majhno korozijsko luknjo v obliki luknje. V določenem okoljskem mediju se lahko po določenem času na kovinski površini pojavijo posamezne jedkane luknje ali jamice, ki se sčasoma še naprej širijo v globino. Čeprav je začetna izguba teže kovine lahko majhna, se zaradi hitre lokalne korozije stene opreme in cevi pogosto preluknjajo, kar povzroči nenadne nesreče. Jamičasto korozijo je težko pregledati, ker je luknja majhna in je pogosto prekrita s korozijskimi produkti, zato je težko kvantitativno izmeriti in primerjati stopnjo jamkaste korozije. Zato lahko jamkasto korozijo štejemo za eno najbolj uničujočih in zahrbtnih oblik korozije.
3. Medkristalna korozija je lokalni korozijski pojav, ki se pojavi vzdolž ali blizu meje zrn, predvsem zaradi razlike med površino zrna in notranjo kemično sestavo, pa tudi zaradi prisotnosti nečistoč na meji zrn ali notranjih napetosti. Čeprav medkristalna korozija na makro ravni morda ni očitna, se po njenem pojavu trdnost materiala skoraj v trenutku izgubi, kar pogosto povzroči nenadno odpoved opreme brez opozorila. Še resneje pa je, da se medkristalna korozija zlahka spremeni v medkristalno napetostno korozijsko razpokanje, ki postane vir napetostnega korozijskega razpokanja.
4. Razpokasta korozija je pojav korozije, ki se pojavi v ozki reži (širina je običajno med 0,02 in 0,1 mm), ki nastane na kovinski površini zaradi tujkov ali strukturnih razlogov. Te reže morajo biti dovolj ozke, da omogočajo pretok tekočine in njeno zaustavitev, s čimer se zagotovijo pogoji za korozijo reže. V praktični uporabi lahko prirobnični spoji, površine zbitih matic, prekrivajoči se spoji, neprevarjeni zvari, razpoke, površinske pore, neočiščena varilna žlindra, ki se odlaga na kovinski površini zaradi škaje, nečistoče itd. tvorijo reže, kar povzroči korozijo reže. Ta oblika lokalne korozije je pogosta in zelo uničujoča ter lahko poškoduje celovitost mehanskih povezav in tesnost opreme, kar povzroči okvaro opreme in celo uničujoče nesreče. Zato je preprečevanje in nadzor špranjske korozije zelo pomembno, potrebno pa je redno vzdrževanje in čiščenje opreme.
5. Napetostna korozija predstavlja 49 % vseh vrst korozije vseh posod. Zanjo je značilen sinergijski učinek usmerjene napetosti in korozivnega medija, kar vodi do krhkih razpok. Ta vrsta razpok se lahko razvije ne le vzdolž meje zrn, temveč tudi skozi sama zrna. Z globokim razvojem razpok v notranjost kovine bo to povzročilo znatno zmanjšanje trdnosti kovinske konstrukcije in celo nenadno in brez opozorila poškodovalo kovinsko opremo. Zato imajo razpoke, povzročene z napetostno korozijo (SCC), značilnosti nenadnega in močnega uničenja. Ko se razpoka enkrat oblikuje, se njena hitrost širjenja zelo hitro razširi in ni pomembnega opozorila pred odpovedjo, kar je zelo škodljiva oblika odpovedi opreme.
6. Zadnji pogost pojav korozije je utrujenostna korozija, ki se nanaša na proces postopnega poškodovanja površine materiala do razpoka pod skupnim delovanjem izmeničnih napetosti in korozivnega medija. Kombinirani učinek korozije in izmeničnih deformacij materiala znatno skrajša čas nastanka in čas cikla utrujenosti razpok, hitrost širjenja razpok pa se poveča, kar ima za posledico močno zmanjšanje meje utrujenosti kovinskih materialov. Ta pojav ne le pospeši prezgodnjo odpoved tlačnega elementa opreme, temveč tudi znatno skrajša življenjsko dobo tlačne posode, zasnovane v skladu z merili utrujenosti, od pričakovane. Med uporabo je treba za preprečevanje različnih pojavov korozije, kot je utrujenostna korozija tlačnih posod iz nerjavečega jekla, sprejeti naslednje ukrepe: vsakih 6 mesecev temeljito očistiti notranjost sterilizacijske posode, rezervoarja za toplo vodo in druge opreme; če je trdota vode visoka in se oprema uporablja več kot 8 ur na dan, jo očistiti vsake 3 mesece.
Čas objave: 19. november 2024