Pogost pojav korozije tlačne posode

1. Kompremična korozija (znana tudi kot enotna korozija), ki je pojav, ki ga povzroča kemična korozija ali elektrokemična korozija, korozivni medij lahko enakomerno doseže vse dele kovinske površine, tako da sta kovinska sestava in organizacija razmeroma enotna pogoja, celotna kovinska površina je podobna. Za tlačne posode iz nerjavečega jekla v korozivnem okolju z nizko pH vrednostjo lahko pasivacijski film zaradi raztapljanja izgubi zaščitni učinek, nato pa pride do celovite korozije. Ne glede na to, ali gre za celovito korozijo, ki jo povzroča kemična korozija ali elektrokemična korozija, je skupna značilnost, da je težko oblikovati zaščitni pasivacijski film na površini materiala med procesom korozije, proizvodi korozije pa se lahko raztopijo v mediju ali tvorijo ohlapni porozni oksid, ki okrepi proces korozije. Škoda celovite korozije ni mogoče podcenjevati: najprej bo privedla do zmanjšanja tlačne površine tlačnega ležajnega elementa, ki lahko povzroči uhajanje perforacije ali celo rupturo ali ostanke zaradi nezadostne trdnosti; Drugič, v procesu elektrokemične celovite korozije pogosto spremljamo reakcijo H+ redukcije, kar lahko povzroči, da se material napolni z vodikom, nato pa vodi do vodikovega vezanja in drugih težav, kar je tudi razlog, da je treba opremo dehidrogenirati med vzdrževanjem varjenja.
2. Pitting je lokalni korozijski pojav, ki se začne na kovinski površini in se notranje širi, da tvori majhno korozijsko jamo v obliki luknje. V določenem okoljskem mediju se lahko po določenem časovnem obdobju pojavijo posamezne jedkane luknje ali pitting na kovinski površini in te jedkane luknje se bodo sčasoma še naprej razvijale do globine. Čeprav je začetna izguba teže kovine lahko majhna, so zaradi hitre hitrosti lokalne korozije, oprema in stene cevi pogosto perforirani, kar ima za posledico nenadne nesreče. Težko je pregledati korozijo, ker je luknja za pitting majhna in jo pogosto pokrivajo korozijski izdelki, zato jo je težko izmeriti in primerjati stopnjo pitinga kvantitativno. Zato lahko korozijo piting štejemo za eno najbolj uničujočih in zahrbtnih oblik korozije.
3. Intergranularna korozija je lokalni korozijski pojav, ki se pojavi vzdolž ali blizu meje zrn, predvsem zaradi razlike med površino zrn in notranje kemijske sestave, pa tudi zaradi obstoja mejnih nečistoč ali notranjega stresa. Čeprav medgranalna korozija na makro ravni morda ni očitna, ko se pojavi, se moč materiala izgubi skoraj v trenutku, kar pogosto vodi v nenadno odpoved opreme brez opozorila. Bolj resno se intergranularna korozija zlahka pretvori v medgranilno stresno korozijsko pokanje, kar postane vir stresnega korozije.
4. Korozija vrzeli je korozijski pojav, ki se pojavi v ozki reži (širina je običajno med 0,02-0,1 mm), ki nastane na kovinski površini zaradi tujih teles ali strukturnih razlogov. Te vrzeli morajo biti dovolj ozke, da lahko tekočina priteče in zaustavi, s čimer se pogoji za vrzel korodira. V praktičnih aplikacijah lahko prirobnici, površine z zatiranjem oreščkov, sklopi naročja, zvarne šive, ki niso varjene, razpoke, površinske pore, varilne žlindre niso očiščene in odlagane na kovinski površini lestvice, nečistoče itd. Ta oblika lokalne korozije je pogosta in zelo uničujoča in lahko poškoduje celovitost mehanskih povezav in tesnosti opreme, kar vodi do odpovedi opreme in celo uničujočih nesreč. Zato je zelo pomembno preprečevanje in nadzor korozije vrzeli, potrebna pa sta redno vzdrževanje in čiščenje opreme.
5. Stresna korozija predstavlja 49% celotnih vrst korozije vseh zabojnikov, za katere je značilen sinergistični učinek usmerjenega stresa in korozivnega medija, kar vodi do krhkega razpokanja. Tovrstna razpoka se lahko razvije ne le vzdolž meje zrn, ampak tudi skozi samo zrno. Z globokim razvojem razpok v notranjost kovine bo to privedlo do znatnega upada moči kovinske konstrukcije in celo kovinsko opremo nenadoma poškodovalo brez opozorila. Zato ima stresno korozijsko razpokanje (SCC) značilnosti nenadnega in močnega uničujočega, ko se razpoka oblikuje, je njegova hitrost širitve zelo hitra in pred odpovedjo ni pomembnega opozorila, kar je zelo škodljiva oblika odpovedi opreme.
6. Zadnji skupni korozijski pojav je utrujenost korozija, ki se nanaša na proces postopne poškodbe površine materiala, dokler ne rupturo pod kombiniranim delovanjem izmeničnega stresa in korozivnega medija. Kombinirani učinek korozije in materiala izmeničnega seva omogoča, da se čas iniciacije in čas cikla utrujenosti očitno skrajša, hitrost širjenja razpok pa se poveča, kar ima za posledico mejo utrujenosti kovinskih materialov. Ta pojav ne samo pospeši zgodnjo okvaro tlačnega elementa opreme, ampak tudi naredi življenjsko dobo tlačne posode, zasnovane v skladu z merili utrujenosti, precej nižje, kot je bilo pričakovano. V postopku uporabe za preprečevanje različnih korozijskih pojavov, kot je utrujenost korozije tlačnih žil iz nerjavečega jekla, je treba sprejeti naslednje ukrepe: vsakih 6 mesecev, da temeljito očistite notranjost rezervoarja za sterilizacijo, rezervoar za toplo vodo in drugo opremo; Če je vodna trdota visoka in oprema uporablja več kot 8 ur na dan, jo očistimo vsake 3 mesece.